Recuperar más metal no siempre significa generar más valor. Cuando las fracciones salen mezcladas o con impurezas, el mercado castiga cada tonelada con menores precios y mayores costos de procesamiento. La diferencia no está solo en cuánto se recupera, sino en la calidad del material que vuelve al mercado.
En GRÜN Engineering nos entusiasma participar en el desarrollo de la nueva línea de recuperación de metales para DIMECA, una de las plantas líderes en procesamiento de chatarra del centro de México. La solución integra tecnología de dos fabricantes europeos líderes en su especialidad, pensada para maximizar el aprovechamiento de materiales y elevar la eficiencia de todo el proceso.
El objetivo fue claro desde el inicio: recuperar más material, y hacerlo con la pureza que el mercado realmente demanda. Es una prueba más de que la economía circular puede ser, además de sostenible, rentable.
¿Qué hizo GRÜN para llegar a esta solución?
El reto no era reunir dos marcas de tecnología, sino diseñar la forma en que debían trabajar juntas para responder a los objetivos de DIMECA.
En GRÜN Engineering analizamos el flujo de materiales, los niveles de pureza requeridos y las metas de recuperación para diseñar una solución a la medida. A partir de ese análisis, integramos las tecnologías de Panizzolo y Steinert en una sola línea, donde cada etapa del proceso cumple una función específica para maximizar el valor del material recuperado.
Una vez puesta en marcha, la línea permitirá procesar hasta 20 toneladas por hora, incrementar la recuperación de fracciones comercializables, obtener metales de mayor pureza y reducir pérdidas durante el proceso.
Por qué la pureza cambia todo el negocio para DIMECA
En el reciclaje de metales, recuperar toneladas no es suficiente. El verdadero resultado está en cuánto paga el mercado por cada una. Un lote de aluminio con impurezas de cobre, plásticos o tierra vale una fracción de lo que vale un lote limpio y clasificado por tipo.
Esto pasa por tres razones concretas:
- La fundición cuesta más con material sucio. Las impurezas obligan a más energía, más mermas y más pasos de refinación.
- El metal mezclado pierde trazabilidad. El comprador no sabe qué está fundiendo, así que castiga el precio por el riesgo.
- Cada aleación tiene su propio mercado. Separar cobre de aluminio y de acero abre tres ventas distintas, cada una a mejor precio que la mezcla.
En otras palabras: Separar los metales ferrosos, recuperar los no ferrosos y reducir la presencia de impropios, permite generar fracciones más limpias y con mejores posibilidades de comercialización. La pureza no es un detalle técnico. Es el factor que decide cuánto vale cada tonelada que sale de una planta.
Así integramos la solución
La línea combina dos tecnologías que trabajan en cadena.
Primero, la clasificación mecánica de Panizzolo. El material entra por la tolva de recepción y pasa por un sistema de extracción de finos, después pasa por un tambor rotativo que lo divide en tres fracciones según su tamaño.
La fracción de mayor tamaño va a una caseta de segregación manual, donde se recuperan los materiales de mayor valor, mientras las fracciones fina e intermedia siguen hacia la etapa automatizada.
Posteriormente, la recuperación de metales con Steinert, en tres pasos:
- Extracción de materiales ferrosos del flujo.
- Recuperación de metales no ferrosos como aluminio, cobre y latón con alta eficiencia.
- Etapa final. Detección y recuperación de metales pequeños residuales, como cables sueltos, que normalmente quedarían mezclados con el resto del material.
La visión detrás del proyecto
«Elegimos esta configuración porque representa una de las soluciones más eficientes para recuperar metales de residuos de trituración automotriz (ASR), un flujo donde tradicionalmente se pierden metales de alto valor como aluminio, cobre y otras aleaciones.
Este proyecto tuvo además un significado especial para nuestro equipo. Competimos directamente contra el fabricante de la trituradora principal, que además de su propio equipo buscaba suministrar toda la línea de recuperación posterior. Después de un proceso técnico y comercial muy competitivo, demostramos que una solución especializada, integrando la experiencia de Steinert y Panizzolo bajo la ingeniería de GRÜN Engineering, ofrecía la mejor propuesta de valor.
Más allá del resultado comercial, este proyecto marca el inicio de una nueva etapa para GRÜN: el fortalecimiento de nuestra división de reciclaje de metales. Queremos consolidarnos como referente en Latinoamérica, desarrollando soluciones llave en mano junto con socios tecnológicos de clase mundial como Steinert y Panizzolo.»
— Fernando Celestín, director general de GRÜN Engineering
El resultado para DIMECA
Cada flujo de chatarra presenta una composición distinta. Por eso, una línea de recuperación no debería comenzar con la elección de una máquina, sino con una pregunta: ¿qué fracciones necesita recuperar la operación y con qué pureza para obtener mayor valor de ellas?
Con esta línea, DIMECA obtiene materiales de mayor pureza, incrementa la recuperación de fracciones comercializables y reduce significativamente las pérdidas, fortaleciendo la rentabilidad de la operación y su compromiso con la economía circular.
En GRÜN Engineering analizamos el residuo, definimos el proceso e integramos la tecnología necesaria para convertir ese objetivo en una línea viable, confiable y respaldada durante su operación.
Este proyecto confirma que la recuperación de metales puede convertirse en una ventaja competitiva cuando la ingeniería, la tecnología y la visión correcta trabajan en conjunto, y hoy, más que nunca, estamos comprometidos a seguir diseñando soluciones que conviertan los residuos en resultados medibles para la industria.
¿Cuánto valor podría estar perdiendo actualmente tu planta en los metales que no recupera o entrega mezclados?
Referencias
- Fortune Business Insights (2026). Tamaño del mercado de reciclaje de chatarra. https://www.fortunebusinessinsights.com/es/scrap-metal-recycling-market-105275
- IMARC Group (2025). Mercado del reciclaje de metales en México. https://www.imarcgroup.com/report/es/mexico-metal-recycling-market
- BBVA Research (2025). México | Economía circular, estrategia en el nuevo Plan Nacional de Desarrollo. https://www.bbvaresearch.com/publicaciones/mexico-economia-circular-estrategia-en-el-nuevo-plan-nacional-de-desarrollo/
